19 Nov Kueppers Solutions gana el premio NRW 2019 Efficiency Award
La empresa Kueppers Solutions GmbH de Gelsenkirchen gana el premio NRW Efficiency Award por su innovador sistema de mezcla para quemadores de gas producidos en la impresión en 3D.
La empresa Kueppers Solutions GmbH de Gelsenkirchen ha ganado hoy el Premio de Eficiencia de NRW por una nueva unidad mezcladora para quemadores de gas fabricados a presión 3D, que puede funcionar sin exceso de aire en el rango de control y, por lo tanto, reduce significativamente las emisiones de óxido de nitrógeno.
El «Premio de eficiencia de Renania del Norte-Westfalia – El producto eficiente en recursos» es otorgado por la Agencia de Eficiencia de Renania del Norte-Westfalia, que trabaja en nombre del Ministerio de Medio Ambiente de Renania del Norte-Westfalia. El premio reconoce los productos y servicios innovadores de las pequeñas y medianas empresas de Renania del Norte-Westfalia que combinan factores clave de eficiencia, como el desarrollo de productos que ahorran recursos, la producción respetuosa con el medio ambiente y la reducción del impacto medioambiental durante la vida útil del producto, así como la capacidad de reciclaje integral. El premio está dotado con un total de 20.000 euros.
Kueppers Solutions GmbH es uno de los cuatro principales ganadores del premio NRW Efficiency Award. El premio fue entregado hoy en el Museo Alemán del Deporte y la Olimpia de Colonia por Ursula Heinen-Esser, Ministra de Medio Ambiente de Renania del Norte-Westfalia. Además de los cuatro premios principales, el jurado de expertos también otorgó un premio especial.
Eficiencia de los recursos de la impresora 3D
Sólo en Alemania se utilizan alrededor de dos millones de quemadores industriales a gas. Con estos quemadores, las acerías, los talleres de pintura, las grandes panaderías, los fabricantes de maquinaria y otras empresas emiten alrededor de una sexta parte de las emisiones anuales de dióxido de carbono y contaminan nuestro medio ambiente con óxidos de nitrógeno. En las Instrucciones Técnicas para el Control de la Calidad del Aire (TA Luft) se establecen los límites de emisión de gases de escape para la industria; el límite de emisión de óxido de nitrógeno es generalmente de 350 miligramos por metro cúbico estándar de gas de escape.
Debido a que esto no es fácil de lograr para las compañías con plantas de gas, muchas compañías operan sus quemadores con más aire del necesario para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno. Sin embargo, el proceso requiere más energía.
Aquí es donde entra en juego la solución de Kueppers Solutions: Junto con el Instituto de Combustión Técnica de la Universidad RWTH de Aquisgrán, el Instituto de Gas y Calor de Essen y la Cátedra de Sistemas Energéticos y Tecnología de Procesos Energéticos de la Universidad del Ruhr de Bochum, la empresa ha desarrollado una nueva unidad mezcladora para quemadores de gas. Esto fue posible gracias a otra innovación técnica: la impresión en 3D.
Con esta nueva tecnología, la realización de la unidad mezcladora necesaria para el proyecto pudo ser llevada al punto. «Nuestro desarrollo no habría sido práctico sin la impresión 3D metálica», explica Jens te Kaat, propietario y director general de Kueppers Solutions GmbH. La Cátedra de Producción Digital Aditiva DAP de la Universidad RWTH de Aquisgrán puso en práctica con éxito la impresión tridimensional. Te Kaat comenta: «La unidad mezcladora produce una mezcla gas-aire dosificada con precisión que reduce la emisión de óxidos de nitrógeno. Este proceso nos permite ahorrar mucho dinero: óxidos de nitrógeno, gas, dióxido de carbono y, en última instancia, dinero.
El nuevo proceso reduce de forma sostenible las emisiones de óxido de nitrógeno
Las pruebas han demostrado que se pueden construir quemadores que no alcanzan el valor límite actual en más de 10 veces. Esto significa que emiten sólo 30 miligramos de óxidos de nitrógeno. «Nos aseguramos de que no se produzcan óxidos de nitrógeno en primer lugar», así es como Kaat resume su enfoque.
Otro aspecto que hace que la innovación desarrollada por te Kaat sea interesante para sus clientes: las plantas de termoprocesamiento existentes no tienen que ser reemplazadas completamente, sino que pueden ser optimizadas reemplazando el quemador. Los costes de inversión se mantienen dentro de los límites y la planta se convierte en un producto completamente sostenible gracias al uso de los componentes existentes.
Kueppers Solutions tiene 28 empleados. Por otro lado, sólo en Alemania hay alrededor de dos millones de quemadores que podrían ser modernizados con la nueva tecnología. La empresa no puede abastecer por sí misma a todas las partes interesadas, por lo que quiere actuar como proveedor de fabricantes de quemadores de renombre. Los fabricantes, y por lo tanto la idea, instalan las unidades de mezcla fabricadas por Kueppers Solutions en sus propios quemadores. Estas cooperaciones de proveedores tienen una larga tradición en la industria del automóvil, pero este modelo de negocio es nuevo en la tecnología de procesos térmicos. Todo lo que se necesita es una red de poderosos operadores de impresión 3D. Jens te Kaat ya está construyendo esta red.
Las ventajas también convencieron al jurado del premio NRW Efficiency Award. «La nueva unidad mezcladora para quemadores de gas reduce el consumo de energía y las emisiones de óxido de nitrógeno de forma eficiente y sostenible, y es muy fácil de usar. Sólo eso vale la pena. Sin embargo, también estábamos convencidos de que el producto era posible gracias a la aplicación de una nueva tecnología de producción. La impresión en 3D garantiza que las unidades de mezcla se puedan producir de forma precisa y sencilla», explicó el miembro del jurado Dr. Thomas Delschen, Presidente de la Oficina Estatal para la Naturaleza, el Medio Ambiente y la Protección del Consumidor de Renania del Norte-Westfalia (NRW State Office for Nature, the Environment and Consumer Protection).
El diseño innovador y la reducción de óxidos de nitrógeno convencieron al jurado del premio a la eficiencia
Este aspecto también convenció al Ministerio Federal de Economía y Energía, ya que la empresa también recibió financiación del Programa Central de Innovación para las PYME (ZIM) del Ministerio Federal de Economía para el desarrollo de este innovador producto. Para ello contó con el asesoramiento financiero de la Agencia de Eficiencia de Renania del Norte-Westfalia.
Otros ganadores del premio NRW 2019 Efficiency Award
Kueppers Solutions GmbH es uno de los cuatro ganadores principales del Premio de Eficiencia NRW 2019. Otros premios principales fueron para UTK Solution GmbH de Lüdenscheid por un sistema de aspiración y enjuague eficiente en cuanto a recursos para las operaciones, la etiqueta textil de Wuppertal wijld para prendas de vestir hechas de fibras de madera sostenibles y ZINQ® Technologie GmbH de Gelsenkirchen por un proceso de galvanizado que ahorra materiales. Además, el maestro pintor Peter Fuchs de Neunkirchen-Seelscheid recibió un premio especial por un sistema de filtros móviles para la limpieza de fachadas de edificios.
Un jurado de siete expertos evaluó alrededor de 40 candidaturas para el Premio a la Eficiencia y eligió los productos y servicios más eficientes. El premio está dotado con 20.000 euros.
En cooperación con el Centro del Consumidor de Renania del Norte-Westfalia, estudiantes y graduados de las universidades de Renania del Norte-Westfalia recibieron el premio «MehrWert NRW» por el desarrollo de productos que ahorran recursos por segunda vez el 19 de noviembre.
Más información sobre el precio: www.effizienzpreis-nrw.de